Keskusvoitelu on automaattinen järjestelmä, joka annostelee voiteluainetta tarkasti ja säännöllisesti koneen käydessä, kun taas manuaalinen voitelu nojaa huoltohenkilöstön suorittamaan rasvaukseen seisokkien aikana. Siirtyminen manuaalisesta voitelusta automaattiseen keskusvoitelu-järjestelmään pidentää komponenttien käyttöikää, vähentää huoltokustannuksia ja parantaa merkittävästi työturvallisuutta poistamalla tarpeen kiipeillä vaarallisissa kohteissa.

Mitä ovat manuaalinen voitelu ja keskusvoitelu?

Teollisuuden ja raskaan kaluston kunnossapidossa voitelu on kriittisin tekijä laitteiston toimivuuden varmistamiseksi. Manuaalinen voitelu tarkoittaa perinteistä menetelmää, jossa huoltoasentaja kiertää koneen voitelukohteet yksitellen rasvapuistimen kanssa. Tämä vaatii koneen pysäyttämisen, suojien poistamisen ja usein hankalissa asennoissa työskentelyä. Vaikka manuaalinen voitelu tuntuu aluksi edulliselta, se jättää tilaa inhimillisille virheille: voitelukohteita voi jäädä väliin, tai niitä voidellaan joko liikaa tai liian vähän.

Keskusvoitelu (kuten edustamamme Beka-järjestelmät) on puolestaan automatisoitu ratkaisu, jossa keskusyksikkö ja pumppu jakavat voiteluaineen putkistoja pitkin tarkasti mitattuina annoksina suoraan kunkin laakerin tai kääntökehän pintaan. Järjestelmä toimii tyypillisesti koneen ollessa käynnissä, jolloin voiteluaine leviää tasaisesti koko pintaan liikkeen ansiosta. Tämä on ratkaiseva ero, sillä manuaalisessa voitelussa rasva kertyy usein vain yhteen kohtaan laakerin ollessa paikallaan.

QTec Engineering Oy tarjoaa asiantuntevaa suunnittelua ja toteutusta, jossa keskusvoitelu mitoitetaan vastaamaan juuri kyseisen laitteen ja käyttöympäristön vaatimuksia. Olipa kyseessä teollisuuslaitos tai raskas kalusto maastossa, automaatio takaa, että "pyörät pysyvät pyörimässä".

Kustannusvertailu: Alkuinvestointi vs. pitkän aikavälin säästöt

Kun tarkastellaan investointia, manuaalisen voitelun kustannukset näyttävät alkuun pieniltä. Todellisuus paljastuu kuitenkin käyttökustannusten ja piilokulujen kautta. Keskusvoitelujärjestelmän hankinta on investointi, joka maksaa itsensä takaisin usein jo ensimmäisen käyttövuoden aikana seuraavien tekijöiden ansiosta:

• Työkustannusten väheneminen: Manuaalinen voitelu sitoo satoja työtunteja vuodessa. Automaattinen järjestelmä vapauttaa henkilöstön muihin tuottaviin tehtäviin.
• Tuotantoseisokkien minimointi: Manuaalinen voitelu vaatii koneen pysäyttämisen. Keskusvoitelu huolehtii voitelusta ajon aikana, mikä lisää koneen tehokasta käyttöaikaa.
• Varaosakulujen pieneneminen: Epäsäännöllinen voitelu johtaa laakereiden ja kierukkavaihteiden ennenaikaiseen kulumiseen. Optimaalinen voitelu voi jopa kolminkertaistaa kriittisten osien käyttöiän.
• Voiteluaineen säästö: Automaatio annostelee juuri oikean määrän gramman sadasosan tarkkuudella, jolloin turha hukka poistuu.

Teollisuuden asiantuntijana olemme nähneet, kuinka esimerkiksi teollisuus-kohteissa huoltokustannukset laskevat merkittävästi, kun inhimillinen tekijä poistetaan voiteluprosessista. Beka-keskusvoitelu on suunniteltu kestämään vaativia olosuhteita, mikä tekee siitä luotettavan kumppanin pitkälle tulevaisuuteen.

Työturvallisuuden parantaminen automaation avulla

Työturvallisuus on nykyaikaisessa teollisuudessa ensisijainen prioriteetti. Manuaaliseen voiteluun liittyy useita riskitekijöitä, joita ei voida täysin eliminoida ilman automaatiota. Huoltoasentajat joutuvat usein kiipeämään korkealle, kurkottamaan liikkuvien osien lähelle tai työskentelemään ahtaissa ja liukkaissa tiloissa päästäkseen käsiksi voitelunippoihin.

Automaattinen keskusvoitelu parantaa turvallisuutta seuraavilla tavoilla:

• Pääsyvaatimusten poistuminen: Voitelupumppu ja säiliö sijoitetaan turvalliseen paikkaan maatasolle tai helposti saavutettavaan huoltotilaan.
• Liikkuvien osien välttäminen: Koska voitelu tapahtuu automaattisesti, asentajan ei tarvitse mennä suoja-aitojen sisäpuolelle koneen käydessä.
• Tapaturmien ehkäisy: Liukastumiset, putoamiset ja puristuksiin jäämiset vähenevät, kun päivittäinen tai viikoittainen kierros koneen rakenteissa jää pois.

Erityisesti sovelluksissa, kuten tuulivoimalat tai suuret kiskokalustot, joissa huoltokohteet ovat fyysisesti haastavia, keskusvoitelun merkitys työturvallisuudelle on korvaamaton. Turvallisempi työympäristö on paitsi eettinen valinta, myös taloudellisesti järkevä, sillä se vähentää sairauspoissaoloja ja työtapaturmiin liittyviä kuluja.

Huoltovarmuus ja laitteiston käyttöikä

Laitteiston käyttöikä on suorassa suhteessa siihen, kuinka hyvin kitkapinnat pysyvät erotettuina toisistaan voitelukalvon avulla. Manuaalisessa voitelussa syntyy "nälkä-kylläisyys-sykli": heti voitelun jälkeen rasvaa on liikaa, mutta juuri ennen seuraavaa huoltokertaa laakeri käy kuivana. Tämä rasittaa materiaaleja ja aiheuttaa mikroskooppisia vaurioita, jotka ajan myötä johtavat laiterikkoon.

Keskusvoitelu takaa jatkuvan voitelukalvon. Kun voitelu tapahtuu pienissä erissä usein, laakerin sisäinen paine pysyy vakiona ja se hylkii tehokkaasti myös ulkopuolista epäpuhtautta, kuten pölyä ja vettä. Tämä on kriittistä erityisesti laitteille, joissa käytetään tarkkoja komponentteja kuten KMI-kierukkavaihteita tai kääntökehiä.

Kattava keskusvoitelu-UKK-osiomme vastaa usein kysyttyihin teknisiin kysymyksiin, mutta perusperiaate on selvä: mitä tasaisempi voitelu, sitä pidempi käyttöikä. Tämä pätee niin minikoneiden Rotozi-kauhapyörittäjiin kuin suuriin teollisuusprosesseihin. Kun komponentit, kuten kääntöratkaisut, on mitoitettu oikein ja niitä huolletaan automaattisesti, investoinnin elinkaarikustannus pysyy hallittuna.

Ympäristövaikutukset ja voiteluaineen kulutuksen optimointi

Nykyaikainen teollisuus edellyttää vastuullisuutta myös ympäristöasioissa. Manuaalisessa voitelussa yliannostelu on yleistä – "varmuuden vuoksi" lisätty rasva tursuaa ulos tiivisteistä ja päätyy ympäristöön tai tuotantotiloihin. Tämä ei ole ainoastaan kallista, vaan se aiheuttaa myös ympäristökuormitusta ja siivoustarvetta.

Keskusvoitelujärjestelmä on ekologisempi valinta useasta syystä:

1. Tarkka annostelu: Ohjausyksikkö laskee optimaalisen voitelutarpeen käyttöolosuhteiden mukaan, mikä minimoi yliannostelun.
2. Vähemmän jätettä: Koska voiteluaine käytetään tehokkaasti, sitä kuluu kokonaisuudessaan vähemmän.
3. Puhtaampi ympäristö: Kun rasva pysyy siellä missä sen kuuluu – laakerin sisällä – koneen ympäristö pysyy puhtaana ja turvallisena.

QTec Engineering Oy:n asiantuntijat auttavat valitsemaan oikeat komponentit ja säätämään järjestelmän niin, että se täyttää tiukimmatkin ympäristöstandardit. Tämä on erityisen tärkeää esimerkiksi elintarviketeollisuudessa tai herkissä ulkoilmaolosuhteissa toimivissa laitteistoissa.

Yhteenveto: Kumpi menetelmä sopii tarpeisiisi?

Vaikka manuaalinen voitelu voi puolustaa paikkaansa hyvin yksinkertaisissa ja harvoin käytettävissä laitteissa, ammattimaisessa teollisuus- ja laitevalmistuskäytössä keskusvoitelu on ylivertainen ratkaisu. Sen tarjoama varmuus, säästöt ja turvallisuus tekevät siitä välttämättömän osan nykyaikaista kunnossapitoa.

Me QTec Engineering Oy:ssä emme ainoastaan toimita komponentteja, vaan tarjoamme asiantuntevaa suunnitteluapua, jotta voitelujärjestelmä toimii saumattomasti osana laitteistoasi. Olipa kyseessä kääntökehien asennus, kierukkavaihteiden suojaaminen tai raskaan kaluston huoltovarmuus, meiltä löydät oikeat ratkaisut Lempäälästä käsin koko Suomen tarpeisiin.

Haluatko optimoida koneidesi käyttöiän ja parantaa työturvallisuutta?

Ota yhteyttä ja pyydä tarvekartoitus